橡胶开炼机橡胶混炼为什么要规定加药顺序

 加药顺序和加压时间是影响橡胶开炼机混炼质量的重要因素。分段加药可提高混炼效率，增加其均匀性，而且某些药料的投加顺序还有其特殊规定，如：液体软化剂不得与炭黑同时投加，以免结团。因此，必须严格执行分段加药。加压时间过短橡胶与药料得不到充分磨擦捏炼，而造成混炼不匀；如加压时间过长而使混炼室温度太高，影响质量，还会降低效率。因此，必须严格执行加药顺序和加压时间。

橡胶开炼机橡胶混炼为什么要规定加药顺序：
01、加塑炼胶软化，便于和配合剂混合。

02、加入小药：氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂等，这些都是胶料重要成份，首先加入便于它们能均匀地分散在胶料中。

03、炭黑或其它填充剂如陶土、碳酸钙等。

04、液体软化剂，胶料膨润使炭黑和胶易于混合。若不按这加药顺序进行（特殊要求的配方除外），就会严重影响混炼胶料质量。
 在橡胶开炼机橡胶混炼过程中，加药顺序的目的主要在于提高橡胶开炼机的炼胶效率，保证混炼胶料的质量。